QUALITY ASSURANCE

crush pro coir growbag

Pelemix will not use premature raw material

The first stage in the production is to soak the husk in a water  reservoir.
During this stage the Husk is softened by the water.
Pelemix does not use young Husks for this stage.
Since this is the first stage for all Pelemix’s coco peat products, Pelemix has no products based on immature husks .

Physical and chemical stability

Are the main aspects for the differentiation (in terms of quality) of the types of coir supplied in the market and have a crucial impact on the final results in the field.
The physical parameters of the coco coir are far more complicated to manipulate towards quality.

As a result of the good manufacturing practices adopted by the Pelemix group, today, there are more options for matching the right type of coir to the crop, while taking into consideration various growing factors such as: water quality, irrigation equipment and methods,

Composting

Pelemix’s aim is to produce long term products.
The composting stage is critical if the coco peat is to last more than 2 years.
This stage takes between 12-18 months.

Double sieving (removing long fibers and dust)

This procedure is the final stage and with this stage Pelemix makes sure that each product fits exactly  to its quality requirements.  
The sieving is critical for the uniformity and quality of all coco coir and coco peat  products.

  • This field is for validation purposes and should be left unchanged.

ASSURANCE QUALITÉ

sac de culture en fibre de coco crush pro

Pelemix n'utilisera pas de matière première prématurée

La première étape de la production consiste à faire tremper la coquille  dans un réservoir d ‘eau .
Pendant cette étape, la coquille est adoucie par l’eau.
Pelemix n’utilise pas de coquilles prématurées pour cette étape.
Comme il s’agit de la première étape pour tous les produits de tourbe de coco Pelemix, Pelemix n’a pas de produit qui utilise des coquilles prématurées.

Stabilité physique et chimique

Sont les principaux aspects de la différenciation (en termes de qualité) des types de fibre de coco fournis sur le marché et ont un impact crucial sur les résultats finaux sur le terrain.
Les paramètres physiques de la fibre sont bien plus complexes à manipuler pour obtenir de la qualité.

Grâce aux bonnes pratiques de fabrication adoptées par le groupe Pelemix, il existe aujourd’hui plus d’options pour faire correspondre le bon type de fibre de coco à la culture, tout en tenant compte de divers facteurs de croissance tels que : la qualité de l’eau, les équipements et méthodes d’irrigation,

Le compostage

L’objectif de Pelemix est de produire des produits à long terme.
L’étape de compostage est critique si la tourbe de coco doit durer plus de 2 ans.
Cette étape prend de 12 à 18 mois.

Double tamisage (élimination des fibres longues et de la poussière)

Cette procédure est la dernière étape et avec cette étape Pelemix s’assure que chaque produit correspond exactement  à ses exigences de qualité. 
Le tamisage est essentiel pour l’uniformité et la qualité de tous les produits de fibre de coco et de tourbe  de coco.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

мешок для выращивания с кокосовым субстратом Crush Pro

Компания Pelemix не использует недозревшее сырье

Первая производственная стадия – замачивание   скорлупы   в воде  .
В ходе этого процесса вода размягчает скорлупу.
Компания Pelemix   не использует незрелую скорлупу на этой стадии.
Поскольку это первая стадия   для производства всей продукции компании Pelemix из кокосового волокна ,  , компания Pelemix не производит продукции с использованием незрелой скорлупы.

Физическая и химическая стабильность

  являются основными аспектами классификации (с точки зрения качества) типов кокосового волокна, поставляемого на рынок, оказывая решающее влияние на конечные результаты в этой области.
Контролировать физические параметры волокна для повышения качества продукции намного сложнее.

В результате применения передового производственного опыта, освоенного группой предприятий Pelemix, сегодня существует большое количество разновидностей волокна, которые подходят к определенным культурам; при этом учитываются различные факторы, влияющие на рост культур, такие как качество воды, ирригационное оборудование и методы орошения,

Компостирование

Компания Pelemix нацелена  на производство долгосрочной продукции.
Стадия компостирования имеет решающее значение, если кокосовый торф предназначен для использования дольше 2 лет.
Данная стадия занимает от 12 до 18 месяцев.

Двойное просеивание (удаление длинных волокон и пыли)

В ходе данной, заключительной стадии производства компания Pelemix обеспечивает точное соответствие каждого вида продукции   соответствующим требованиям по качеству.  
Просеивание имеет решающее значение в обеспечении стабильно высокого качества   всей продукции из кокосового волокна и кокосового торфа  .

SEGURO DE CALIDAD

material profesional de triturado para bolsa de cultivo

Pelemix no utilizará materia prima prematura

La primera etapa de la producción es remojar la cáscara  en un depósito de  agua .
Durante esta etapa, el agua ablanda la cáscara.
Pelemix no utiliza cáscaras jóvenes para esta etapa.
Pelemix no tiene productos a base de cáscaras inmaduras,ya que esta es la primera etapa para todos los productos de fibra de coco de Pelemix. 

Estabilidad física y química

Son los principales aspectos para la diferenciación (en términos de calidad) de los tipos de fibra de coco suministrados en el mercado y tienen un impacto crucial en los resultados finales en el campo.
Los parámetros físicos de la fibra de coco son mucho más complicados de manipular en relación a la calidad.

Como resultado de las buenas prácticas de fabricación adoptadas por el grupo Pelemix, hoy existen más opciones para hacer coincidir el tipo correcto de fibra de coco con el cultivo, teniendo en consideración diversos factores de cultivo tales como: calidad del agua, equipos y métodos de irrigación.

Compostaje

El objetivo de Pelemix es producir productos a largo plazo.
La etapa de compostaje es fundamental para que la fibra de coco dure más de 2 años.
Esta etapa dura entre 12 y 18 meses.

Tamizado doble (eliminación de fibras largas y polvo)

Este procedimiento es la etapa final y con esta etapa Pelemix se asegura de que cada producto se ajuste exactamente  a sus requerimientos de calidad.  
El tamizado es fundamental para la uniformidad y calidad de   todos los productos de fibra de coco .

SEGURO DE CALIDAD

material profesional de triturado para bolsa de cultivo

Pelemix no utilizará materia prima prematura

La primera etapa de la producción es remojar la cáscara  en un depósito de  agua .
Durante esta etapa, el agua ablanda la cáscara.
Pelemix no utiliza cáscaras jóvenes para esta etapa.
Pelemix no tiene productos a base de cáscaras inmaduras,ya que esta es la primera etapa para todos los productos de turba de coco de Pelemix. 

Estabilidad física y química

Son los principales aspectos para la diferenciación (en términos de calidad) de los tipos de turba de coco suministrados en el mercado y tienen un impacto crucial en los resultados finales en el campo.
Los parámetros físicos de la turba de coco son mucho más complicados de manipular en relación a la calidad.

Como resultado de las buenas prácticas de fabricación adoptadas por el grupo Pelemix, hoy existen más opciones para hacer coincidir el tipo correcto de turba de coco con el cultivo, teniendo en consideración diversos factores de cultivo tales como: calidad del agua, equipos y métodos de irrigación.

Compostaje

El objetivo de Pelemix es producir productos a largo plazo.
La etapa de compostaje es fundamental para que la turba de coco dure más de 2 años.
Esta etapa dura entre 12 y 18 meses.

Tamizado doble (eliminación de fibras largas y polvo)

Este procedimiento es la etapa final y con esta etapa Pelemix se asegura de que cada producto se ajuste exactamente  a sus requerimientos de calidad.  
El tamizado es fundamental para la uniformidad y calidad de   todos los productos de turba de coco .